近年來，對節能減排比較關注，為了有效的順應工業鍋爐節能減排的號召，完成質檢科研項目，需要對工業燃煤鍋爐的現狀情況進行分析，以便對鍋爐的煙塵可燃氣體、可燃物質以及具有余熱物質等進行回收利用，從而提高利用效率，減少不必要的污染，達到環保的要求。因此，需要對工業燃煤鍋爐煙氣回收的節能技術進行研究與分析，以便提高節能減排效率。同時，在對其節能技術進行研發的時候，需要對工業燃煤鍋爐煙氣回收的現狀進行了解，以便更好的制定出節能技術。 
　　1 工業燃煤鍋爐煙氣回收節能技術的設計思路 
　　目前，在工業燃煤鍋爐中，其鍋爐的熱量損失主要分為爐膛保溫損失與煙氣損失兩種。而在爐膛保溫損失中，可以通過技術改造與修理的方式對其進行處理，可以有效的減少熱量損失，以便達到技術的要求。而煙氣損失的解決主要是研發出節能技術，以便達到技術要求。在對工業燃煤鍋爐煙氣回收節能技術研發的過程中，需要從以下3個方面對其進行設計：首先，煙氣的排煙熱量損失，需要通過熱量回收的方式來解決。通過對我國目前的導熱管技術分析，在其使用過程中，需要充分考慮到煙氣粉塵沉淀引起吸熱能力下降的原因，并將導管裝置方式在末端，并且在過濾板的后側部位放置逆流換熱排列導管，以便充分利用熱能，提高熱效率[1]。在導管運行過程中，主要依據水或者空氣為換熱介質，而高溫介質主要用于水加熱或鼓風機空氣加熱處理。其次，針對氣體與固體不*燃燒出現的熱損失，需要回煙管通過爐膛負壓作用進行二次燃燒，并且在循環燃燒的過程中，確保染料的熱能充分釋放出來，以便提高節能效率。另外，針對煙塵顆粒，需要采用過濾板將其送回爐膛再次燃燒，以便達到環保的要求。在工業燃煤鍋爐煙氣回收節能技術研發的過程中，需要對其市場進行分析，以便確保產品逐漸市場化，對產品結構進行優化設計，確保使用簡單、維修方便、運行費用低、經濟效益明顯等要求，從而更好的符合國家能源節約與環保的要求[2]。 
　　2 節能裝置的結構與安裝 
　　在工業燃煤鍋爐煙氣回收節能技術的研發過程中，需要達到節能環保的要求，因此，需要將該裝置的外形設計為長方體，在外部放置煙氣輸入連接管、煙氣與煙囪連接管以及回煙管連接管等設備。其中煙氣輸入連接管、煙氣與煙囪連接管需要放置在長方體上側中部，而回煙管需要放置在下側中部。同時，為了有效的滿足節能除塵的要求，在長方體內需要布置與內邊焊接的下斜過濾板與上斜鋼板，并在兩者之間的中部連接點焊接與固定，確保兩者之間形成三角形煙塵凈化區域，從而更好的進行除塵。另外，在長方體輸出末端上部設置熱交換裝置，并在其內部放置逆流排列導管，以便對煙氣熱量進行有效的吸收，將排煙溫度控制在130℃以內。同時，在長方體的前后壁以及熱交換外壁設置硅酸鋁保溫板與彩鋼板，后壁設施左右維修孔，方便維修[3]。 
　　3 煙氣回收節能技術的設計要求與特點 
　　3.1 煙氣回收節能技術的設計要求 
　　在設計要求方面，需要滿足以下幾個方面的要求：需要將熱效率提高過2%以上；排煙溫度需要控制在130℃以內；在熱管吸收熱量與加熱水流量方面，需要將其流速控制在4～6m3/h左右，出水溫度需要控制在50～60℃范圍內，在加熱空氣的時候，需要將出口溫度提高50℃；需要確保煙氣排放滿足環保的相關要求[4]。 
　　3.2 煙氣回收節能技術設計特點 
　　（1）技術設計特點 
　　在設計的時候需要將含塵煙氣與凈化煙氣自動隔離開，并且需要將可燃物質自動返回到爐膛內進行二次燃燒，以便提高其利用效率。同時，在設計的時候需要充分考慮到降低煙塵、減少大氣污染的目的；設計科學合理，結構簡單且經濟耐用。在技術運用的時候，無需要添加設備與運行成本，具有一定的節能減排、提高經濟效益的特點。同時，在設計時，需要滿足使用范圍廣的特點，需要配套應用醫療垃圾焚燒爐、生活垃圾焚燒爐以及鏈條爐排鍋爐等[5]。 
　?。?）裝置設計特點 
　　在工業燃煤鍋爐煙氣回收節能裝置的設計時，與目前的水膜式除塵系統比較，其具有無需用水除塵、降低運行成本的特點；同時，無酸性水排放出來，不會對環境造成二次污染，無腐蝕，可以有效的延長引風機與煙囪的使用壽命。另外，通過節能技術可以有效的節約煤炭能源，降低運行成本，其排煙溫度較低，可以起到環保、美化環境的作用。 
　　4 總結 
　　在我國經濟與社會發展過程中，對工業燃煤鍋爐煙氣回收節能技術的研發與應用是一項長遠的戰略方針，在大力倡導節能環保的條件下，需要加強節能技術的研發與應用，提高能源的利用效率，減少對環境的污染。在對節能技術進行設計的時候，還需要根據實際需求以及我國環保要求等進行分析，以便確保節能減排目的的實現。